Um den hohen Zuverlässigkeitsanforderungen nachgelagerter Industrien’ gerecht zu werden, verlagern sich Inspektionssysteme für die Komponentenherstellung von der "Fertigproduktprobenahme" zur "Vollprozessüberprüfung" In diesem Jahr haben Unternehmen im Allgemeinen 20 professionelle Inspektionsgeräte hinzugefügt, die die Analyse der Materialzusammensetzung, die Formmaßgenauigkeit und die Hochtemperaturhaltbarkeit abdecken. Einige führende Unternehmen halten die Produktqualifikationsquoten mittlerweile über 99%.
Auf politischer Ebene wurden durch die Umsetzung der Aktualisierung IATF 16949 aus dem Jahr 2025 die Qualitätsstandards weiter gestärkt: Der Zertifizierungsumfang umfasst nun erstmals die Segmente Spezialfahrzeuge, Aftermarket und Wiederaufbereitung und klärt gleichzeitig eine quantitative Anforderung von „16 km oder 60 Minuten Fahrstrecke“ für Produktionsstandorte —was die Unternehmen dazu zwingt, Produktionslayouts und Qualitätskontrollprozesse zu optimieren. Branchendaten zeigen, dass nach Inkrafttreten der neuen Verordnung die Ausfallrate nach dem Verkauf in der Branche im Jahresvergleich um 12% gesunken ist und die Zugangsschwellen für OE-Lieferungen parallel gestiegen sind.